橡膠制品的生產(chǎn)工藝主要包括原材料準備、塑煉、混煉、成型、硫化和檢驗等步驟。

原材料準備是生產(chǎn)的第一步，包括選擇合適的橡膠原料，如橡膠樹的乳液或合成橡膠，選擇的好壞會直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

接著進行塑煉和混煉，塑煉是將大塊的橡膠材料通過機械或化學(xué)方法加工成具有可塑性的膠料，而混煉則是將不同種類的配合劑與膠料混合均勻。

然后進行壓延和壓出工藝，這兩個步驟主要是使膠料形成所需的形狀和尺寸。接下來進行成型工藝，這是將已經(jīng)準備好的膠料放入模具中，通過加熱、壓力等方式使其成型。

最后一步是硫化，硫化是使膠料在一定條件下，橡膠大分子由線型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交聯(lián)過程，其方法有冷硫化、室溫硫化和熱硫化三種。同時，也需要進行修整和檢驗，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合標準。