橡膠制品生產的工藝流程主要包括原材料準備、塑煉、混煉、成型和硫化五個步驟。

原材料準備階段，主要材料包括生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料。生膠是基本材料；配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料；纖維材料（如棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維）和金屬材料（如鋼絲、銅絲）是作為橡膠制品的骨架材料，可以增強產品的機械強度并限制其變型。在原材料準備過程中，配料必須按照配方準確稱量，而生膠需要在60-70℃的烘房內烘軟，再切膠、破膠成小塊，以便和配合劑混合均勻。

接下來是塑煉和混煉的過程，使彈性的生膠轉變為具有可塑性的狀態，并與其他材料充分混合。然后通過成型工序，使得混煉后的材料形成所需要的形狀。

最后是硫化工序，使產品獲得一定的物理性能，硫化的目的是使橡膠產品具有更好的彈性和耐用性。在每個生產過程中，都需要嚴格控制參數，以確保最終產品的一致性和穩定性。