橡膠制品的加工工藝主要包括塑煉、混煉、成型和硫化等步驟。在這個過程中，解決生膠塑性和彈性性能的矛盾是關鍵。

原材料準備階段，主要原料包括生膠、各種配合劑以及作為骨架材料的纖維材料和金屬材料。生膠的選擇和準備對后續工藝有著重要影響。

然后進行塑煉和混煉，塑煉是將彈性生膠轉變為可埋狀態，使生膠和配合劑能相互均勻混合。混煉則是將塑煉后的生膠和各種配合劑混合均勻。這兩個步驟的目標是確保最后的橡膠制品有良好的物性和穩定性。

接下來進行成型，通過壓延或壓出成型，使半成品具有特定的形狀。這一階段需要考慮到產品的形狀、尺寸等因素。

最后進行硫化，這是使具有塑性的半成品變成彈性高且物理機械性能好的橡膠制品的關鍵步驟。硫化工序的目標是使橡膠分子鏈之間形成交聯結構，從而提高橡膠的強度、耐磨性、耐油性等性能。

在整個生產過程中，修整和檢驗環節也是必不可少的，以確保最終產品的質量符合標準。每個步驟都起著重要的作用，影響著最終產品的質量和性能。因此需要嚴格控制每一個步驟的參數，確保產品的一致性和穩定性。