橡膠制品的加工工序主要包括原材料準(zhǔn)備、塑煉、混煉、成型、硫化和修整檢驗(yàn)。在原材料準(zhǔn)備階段，生膠作為基本材料，配合劑用于改善橡膠制品的某些性能，纖維材料和金屬材料則作為骨架材料以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度和限制制品變型。

塑煉是使彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠的過(guò)程，這是解決塑性和彈性性能矛盾的關(guān)鍵步驟。混煉則是將塑煉后的生膠與配合劑混合，放在煉膠機(jī)中通過(guò)機(jī)械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過(guò)程。

成型是將混煉后的半成品制成所需形狀；硫化則是使具有塑性的半成品變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。此外還可能包括壓延、壓出等成型工序。

修整和檢驗(yàn)是對(duì)最后產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查和修整，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。在整個(gè)橡膠制品加工過(guò)程中，橡膠的流動(dòng)性是非常重要的工藝特性。同時(shí)，各種橡膠（包括天然橡膠和合成橡膠）因分子量和分布不同，其物理機(jī)械性能和加工性也會(huì)有所不同。